出身钳工的刘云清，却被称为“技改大王”。

2018年荣获全国五一劳动奖章，2019年又被评为“大国工匠”，山东职业学院毕业生、中车戚墅堰所首席技能专家刘云清用自己的实际行动，诠释了大国工匠和新时代奋斗者的精神。

勤奋钻研初露锋芒

刘云清是山东职业学院的前身——济南铁路机械学校1992级机设（28）班学生，提起勤奋爱钻研的他，尤其是他对机械设备研究的痴迷，他的同学都不住地称赞。

1995年4月，刘云清所在班级在校工厂实习。刘云清悉心请教指导教师和现场师傅，使得他对各种机床的熟悉程度及操作能力远超其他同学，他切削加工的工件光洁度、精度极高，指导教师和师傅都为他竖起大拇指。

“细心的同学都能发现，实习期间刘云清经常拿着书向指导教师和师傅们请教，还不时拿着切削刀具对着书来回比画。实习结束时，他的书已经破损、卷边、满是油污，这本书就是《金属切削工艺学》。”刘云清的同学、日照车辆段设备科的陈祥友回忆说。

1996年5月，刘云清所在班级又到北京二七厂进行毕业前实习，主要是观摩学习变速箱类配件总成的机械结构、工作原理、制作方法等，为毕业设计准备素材。当时一个班级分成5个小组，每个小组观摩学习的内容不同。刘云清是其中一个小组的组长，在他的带领下，小组提前半个月完成了变速箱的分解、图纸绘制、组装等实习任务。在组装任务完成后，小组成员又多次分解组装变速箱，对变速箱结构、原理等了如指掌。在本小组实习任务完成后，刘云清又对其他4个小组的实习内容进行了学习，将其结构原理熟记在心。

陈祥友回忆说，实习结束后，在接下来的毕业设计中，由于对变速箱类配件总成的结构原理、制作方法等掌握透彻，由刘云清设计并绘制的变速箱图纸及论文一次性通过。其他小组在进行毕业设计、图纸绘制过程中，还时不时地找刘云清讨教，刘云清俨然成了一名“指导教师”。

“听音辨症”与机器达成默契

1996年，从济南铁路机械学校毕业的刘云清进入中车戚墅堰所，成为一名机修钳工，跟着老师傅学习维修数控机床。老师傅告诉他：“干活，就要讲良心，要认认真真。”

这句话深深地埋入刘云清的心中。他每天吃完晚饭都会到车间转转，琢磨机器的构造，思考维修中的难题，睡觉前还会在头脑里“放电影”，把设备的结构和诊断的细节一遍遍回放。

经过数百台各种设备的“雕琢”，刘云清逐步“通关”，从机械维修工成长为全面系统掌握数控设备机械、电气、液压、软件等各方面故障维修的专家。在与机器的长期相处中，他和机器达成了“特殊默契”：当他行走在车间时，总能从轰鸣声中听出哪一台机器可能不对劲、“生病了”，几乎一下子就能判断出“病因”所在的部位。

“艺痴者技必良”。2015年，当时国内功率最大的高铁制动设备一次锻压成型机出现故障，如果等德国的配件，需要一个多月。然而，每天仅设备折旧一项，就要花5万元。看到这台近5层楼高、仅控制线路就有数万根的设备，刘云清仔细研究，很快分析出是电路板故障，然后用了半天时间，就实现了设备重新安全运行。

搞研发就像着了魔

数控珩磨机是涡轮增压器等零部件高精密加工的关键磨削设备，一度只能靠进口，不仅价格昂贵、维修成本高，生产的产品尺寸也难以满足客户的定制需求。

“凭什么这么关键的技术只能牢牢握在老外手里？”刘云清拿出一股不服输的劲儿，2013年他主动请缨搞研发。在近一年的时间里，他“钉”在新型数控珩磨机的研究现场：带领攻关小组查阅大量资料，分析各种数据，改造闲置废弃设备。仅是为了测试掌握珩磨的相关工艺，刘云清就尝试了100多种不同配比的刀具和磨削介质。

“那段日子，刘云清像着了魔一样，喊他吃饭都听不见，非得站到身边推推他，他才能回过神来。”刘云清的妻子黄燕君说。

经过数千次反复试验后，首台新型龙门式全浮动数控珩磨机诞生了，它的精度、成品率、安全控制等各项性能远超国外同类设备，而制造成本仅为进口设备的1/4，填补了国内空白。新型数控珩磨机研制成功以来，累计为公司节约设备采购费用近千万元，创造产值近亿元。2016年，《高速浮动式HM系列数控珩磨机的研制》被评为江苏省十大科技创新成果。目前，数控珩磨机的开发已进行到第六代，并实现了对外销售。

此外，以他名字命名的“刘云清劳模创新工作室”开展了20余项重点攻关项目，解决了许多制约产品质量、工作效率的难题，目前共取得科技成果40余项、专利17项，其中发明专利4项，自主研发设备200余套，设计建造机器人自动化生产线7条，节约设备采购费用4200余万元，直接创造产值1.5亿元，为传统产业向智能制造转型、降本增效作出巨大贡献，获评“江苏省示范性劳模创新工作室”。

为“智造强国”而生

刘云清一直有一个梦想：设计建立更多自动化、智能化的生产线，为客户定制最适合的系统解决方案，帮助更多企业生产出“高铁品质”的产品，树立中国“智能制造”的民族品牌。

机器人高压清洗机油泵壳内部曲里拐弯，跟迷宫一样，普通超声波清洗、抛丸处理及常规普压水清洗均无法清洁，导致清洁度检测结果一直达不到客户要求。为此，公司还特地将工件发往专业清洗厂家做清洗试验，但检测后清洁度仍不能达到要求。

在这种情况下，刘云清主动承担起新型高压清洗设备的开发任务。在清洗机不锈钢舱体的制造过程中，他带领团队寻找了不少于30家供应商，进行技术交流与实地考察；在机器人运动控制及自动上下料开发过程中，他提出很多前瞻性的设计理念并实时跟进。通过交流和研发，历时一年半时间，刘云清和他的团队最终开发出机器人高压清洗机。机器人高压清洗机投入使用后，已清洗油泵壳1.14万件，从检测数据上看，99%以上的工件满足了客户超高的清洁度要求，成本大大降低，也为企业带来5000多万元的订单。

2018年，不愿安逸、不惧挑战的刘云清又开启了新征程，工作的重心开始从维修、研发向自动化生产线、智能化车间的搭建转移。因为其团队既是产品的开发者，也是使用者，能最精准地把握客户需求，目前已经有不少客户对刘云清自主研发的设备产生兴趣。

谈起生活中的遗憾，刘云清回忆起妻子的话：“我和女儿生命中5/7的时间，在盼你回家，而在你回家后的2/7时间，也时常被各种工作事务所占据。”对此，刘云清说：“我爱我的家人，但我更明白肩头那份沉甸甸的责任——不仅仅是一个工件、一台设备、一个团队、一家单位，更是一条民族‘智造’水平的崛起之路。”

“20多年来，我始终工作在一线，身为工人，我深感光荣。”刘云清坦言，能叫他一声“刘工”，就是对他最大的褒奖与肯定。

山东职业学院党委书记王荣昌说：“作为新时代大学生和职业院校学生，应该以刘云清为榜样，学习他匠心筑梦的精湛技艺，学习他执着坚守的家国情怀，择一事，终一生，让‘匠心’永远传承。”